紅薯粉條大家都不陌生，幾乎是家家戶戶都有的食材，已有400多年的歷史。紅薯粉條顏色偏褐色，久煮不爛，滑糯香彈，深受民眾的喜愛。紅薯粉條種類豐富，根據形態不同可以分為粗粉條，圓粉條，細粉條，扁寬粉，粉皮等等。一般的紅薯粉條在沸水中煮15-30分鐘就可食用，如果烹煮時間過長，就會導致粉條吸水過多膨脹變軟斷裂，因此在日常烹飪時，要把握好時間與火候。
紅薯粉條的傳統加工工藝
傳統的紅薯粉條由農戶小規模生產制成，制作工藝復雜，下面就為大家介紹一下傳統的紅薯粉條加工工藝：
1. 首先是選薯，要選擇表面光滑，無病蟲害且大小適中的紅薯；
2. 將選好的紅薯削掉兩頭并清洗干凈，之后放入打粉機進行粉碎，邊加水邊粉碎，提高出粉率；
3. 將粉碎成的紅薯粉進行過濾，用0.7米-1.5米的吊漿布過濾兩次，將過濾液入池，兩天后把水放完，再加入原來水量的1/3進行攪拌再過濾一次，繼續入池沉淀；
4. 等池內水澄清之后，把水排出，取出下層淀粉進行暴曬，當淀粉坨水分蒸發一半時，再將淀粉坨切成若干小份繼續晾曬；
5. 將淀粉與金利源以5：1的比例進行調配，加入淀粉質量五六倍的冷水，一起放入盆內，把盆放入鍋中煮沸，期間不斷攪拌，等打出的漿糊成熟度達到八九分時即可停止；
6. 漿糊制成后需要漏絲，如果漏下的粉條粗細均勻，長久不斷即為合適。漏絲時要準備好兩口型號為8的鍋，兩個冷水缸，漏絲時，漿糊要攪拌均勻，邊攪拌邊加溫水，等到鍋內水沸騰時開始漏絲，粉條絲煮熟浮出水面就可撈起出鍋，放入冷水缸降溫，用手理成束放到木棒上再放入冷水缸進行二次降溫，不斷擺動，等到粉條絲松散不粘就可停止；
7. 將淀粉條拿到背風向陽地進行晾曬，晾曬完成后包裝出售。
紅薯粉條的熱泵烘干工藝
正旭紅薯粉條烘干機高效快捷，智能恒溫，無需人工翻動，不需要專人看管，大大減少了人工成本。采用烘干機烘干紅薯，可以免受天氣情況的約束，陰雨天也可在烘干房內進行烘干。下面就為大家介紹一下正旭紅薯粉條烘干機的加工步驟：
1、 將紅薯粉條通過冷水定型，并在冷凍庫中靜置一夜；
2、 將過夜冷凍后的紅薯粉條推入烘干房中，開始進行升溫排濕干燥；
3、 控制烘干機第一段溫度為80-85℃,烘干15-20min；
4、 第二段，烘干5-8min；
5、 第三段，先保持烘干溫度在65-70℃下，然后進行降溫，直至降至常溫；
6、 充分烘干均勻冷卻至常溫后，將紅薯粉條捆扎并包裝儲存。
正旭紅薯粉條烘干機優勢
1. 智能化程度高：全程采用智能恒溫裝置，24小時連續干燥作業，觸屏可編程控制，可烘干，排濕，冷干等，烘干出來的紅薯粉條色澤均勻、光滑；
2. 節能環保：同燃煤、油、氣相比，可節省75％左右的運行費用。運行過程中不產生任何廢氣廢水，無有害排放物，保持環境清潔；
3. 人工成本耗費低：無需專人值守，過程簡單，省時省力，減少人力物力的投入；
4. 安裝拆卸靈活方便：安裝拆卸不受空間限制，室內室外均可自由選擇；
5. 運行過程安全放心：整個運行系統無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易炸、中毒等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統。
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